產品簡介
粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,如火力發電行業所產的水渣。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
粉煤灰式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。
工作原理
粉煤灰在干燥過程中濕粉煤灰經由帶式輸送機進入滾筒打散設備,經過快速打散的塊狀滾筒進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區:
一是導料區:濕粉煤灰進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,粉煤灰在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
二是清理區:濕粉煤灰在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的粉煤灰,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;
三是傾斜揚料板區:此區是低溫干燥區,粉煤灰在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入 的出料區;
四是出料區:干燥粉煤灰在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
技術優勢
粉煤灰式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。
1、烘干快 效率高
粉煤灰/爐渣烘干機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行。
2、干燥原料廣泛
該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應煤、粉煤灰、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
3、處理能力大 熱源廣泛
粉煤灰烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低,熱源可選擇煤,天然氣,生物質燃料,電等。
4、擴展能力強
可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。
5、磨損低 壽命長
設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
6、設計先進,自動化程度高
專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力,抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
粉煤灰烘干機技術參數
型 號 | 規格 Φ2.0×6m | 規格 Φ2.5×6.5m | 規格 Φ3.0×7m | 規格 Φ3.2×7m |
外筒內徑 m | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.2 |
外筒長度 m | 6 | 6.5 | 7 | 7 |
筒體容積 m3 | 18.84 | 31.89 | 50.26 | 56.30 |
筒體轉速 rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
礦渣初水份 % | 20 | |||
礦渣終水份 % | 1-3 | |||
粉煤灰初水份 % | 20 | |||
粉煤灰終水份 % | 1-3 | |||
是高進氣溫度 ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生產能力 t/h | 粉煤灰10-15 | 粉煤灰15-20 | 粉煤灰25-35 | 粉煤灰35-45 |
礦渣22-25 | 礦渣30-35 | 礦渣40-50 | 礦渣55-65 | |
耗煤量 | KG/H 17-24 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 |
電動機型號 | Y2-160m-4E | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
電動機功率 KW | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
減速機速比 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |