窯升溫時的斷續喂料與操作
(1)斷續喂料的目的
停窯后有砌磚作業的時候,一定要清空窯內的全部原料,否則當溫度升高后,這部分原料在600℃時可能液態化,對蓖冷機可能造成賭塞。以這種狀態升溫是比較難操作的。升溫開始時如果溫度上升過快,耐火磚急劇膨脹產生熱迸裂,縮短了磚的壽命。可以說升溫操作決定了耐火磚的壽命。所以在升溫過程中需要斷續喂料,以使燒成帶掛上一層窯皮,保護耐火磚。
(2).斷續喂料的操作要領
當窯尾溫度上升到400~500℃時,把喂料量設定在100t/h,從慢轉切換到主電機,窯速提高到0.7rpm,調整K-IDF,(以燃燒器火焰安定為基準提高負壓)投入30~40t原料到燒成帶(大約需要10~20分鐘)。
注意點(1)斷續喂料時一定要兩個人同時進行,一個人在窯頭觀察窯內部,將情況報告給操作員,斷續喂料后大約30分鐘原料應該能到達燒成帶。此時 需要注意的是:原料是否到了燃燒器火焰下。由于中控室的電視畫面不能夠準確判斷窯內部的情況,只有在窯前觀察的人才能對中控室下達調整窯速的指示.
(2)燒成帶的原料隨著溫度的升高而成為熟料,如果進一步提高溫度,原料開始發粘,發粘的原料如果落到蓖冷機上會發生重大事故(引起蓖孔堵塞),必要時應中止升溫。